高频炉工艺流程

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制作流程

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高频炉工艺流程是要有很严格的生产制度,高频炉的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈,可以完成各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热等。要了解更多高频炉工艺流程、高频炉价格及高频炉种类就联系杭州高频炉厂家

WG-60/80/100/120/160带计时功能的优点及应用:
  1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;
  2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热;
  分体式结构的优点及应用:
  1、 在分体式设备中,高频电源(主机)与高频变压器(分机)分离,主—分机间连线2米长;
  2、 应用于环境很差的工作场所,可以将主机封闭在干净的空间,大大减少主机的维修率,增加设备的可靠性;
  3、 应用于流水线作业或成套设备中,小分机占用较小的台面空间,容易移动。
  工作原理及结构特点:
  WG-60、WG-80、WG-100、WG-120和WG-160 系列设备采用串联谐振电路,谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源。谐振结构如图:
  此系列设备采用IGBT功率器件和我公司第三代变流控制技术---双调控变流控制技术。在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT串联谐振及频率自动跟踪技术获得准确的软开关控制逆变过程,使设备在大功率下的工作可靠性大大提高,使得设备在大功率领域得到了发展,100%设备暂载率得以实现。

除了这些高频炉工艺流程,高频炉还有更多值得研究的生产技术。

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